隨著工業(yè)自動化的加快發(fā)展，對傳感器的需求也越來越多，越來越苛刻。我們所說的苛刻是指對傳感器的精度，尺寸，壽命等要求越來越嚴格了。那么測力傳感器的最大精度是多少呢?下面小編給大家介紹。

　　80年代初中國進入力學類傳感器的研發(fā)和生產階段，逐步開發(fā)出了壓力傳感器，稱重傳感器，測力傳感器，拉力傳感器，扭力傳感器等等力學類傳感器，相比較之前我國都是引進歐美等國外的測力傳感器來說，我們已經完全可以自主研發(fā)并生成了。

　　由一開始的單點式稱重傳感器，S型拉壓力傳感器，輪輻式測力傳感器，柱式稱重傳感器等等到現(xiàn)在可以非標定制一些客戶需求的特別外形測力傳感器，表明著中國在測力傳感器行業(yè)將進入世界市場。

　　有一個經典案例，其中力傳感器和稱重傳感器廣泛用于手機制造。前端生產，測試，包裝，輸出等過程步驟用于力傳感器，稱重傳感器和其他傳感器。

　　我們在手機中使用測力傳感器在哪里?手機按鍵的強弱，充電接口插拔力，耳機接口插拔力，所有這些地方都經過了大量的測試。手機充電接口的插拔力和耳機接口的插拔力很重要，這個關鍵接口不能插拔，拔不出來，太容易掉出來，太緊了，很難插上，很難拔出，很容易打破界面，大大縮短界面的使用壽命。電話按鈕是相同的。經過各種測試，準確度非常高。只有通過要求我們才能生產出好的手機。

　　稱重傳感器可以用作力測量元件或用作自動控制的敏感元件。特別是對于以前的使用，提出了相對較高的精度要求。由于半導體芯片壓力傳感器的精度受溫度的影響，因此應注意傳感器的工作溫度范圍。靜態(tài)精度是在特定溫度下應達到的精度。

　　以上內容就是對測力傳感器精度的介紹了，對于用戶來說，通常希望稱重傳感器的精度盡可能高。然而，當傳感器達到高精度時，不可避免地會添加大量的附加工藝以及校準過程和補償技術，相應的成本也會增加。因此，應根據(jù)負載傳感器的實際應用和要求，提出合理的精度要求和相應的溫度范圍。